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    襯塑管道熱滾塑工藝你了解多少

    更新時間:2021-07-30 11:48:45點擊次數(shù):3301次
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    我公司襯塑管道是選用熱滾塑工藝制造而成,是選普通碳鋼為母材,內(nèi)襯PE、PO、F4產(chǎn)品,我公司制造襯塑管道對產(chǎn)品嚴格把關,在制造工程中注意一下問題:

    1.塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質(zhì),必要時需過篩。

    2.襯塑管道長度在500mm以上的需在翻滾輥上滾塑,到溫度到達滾塑溫度即可加料。

    3.加料前應先把法蘭密封面成型工裝趕緊在法蘭上,加料選用專用加料管,加料應均勻共同。在泊車情況下加料,加料后立即滾動。

    4.滾塑時刻一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時刻越長,DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

    5.翻滾輥圓周速度宜控制在40轉/分以內(nèi),但不低于2轉/分。一般管徑越大速度越慢。

    6.停轉時,卸下密封面工裝后次找平(用涼的平坦胎壓平坦)并冷卻塑層,直至密封面亮光,潤滑,凝結。冷卻時有必要滾動,防止可能因溫度部分過高而流動影響使用及漂亮。

    7.法蘭角落等較厚地方可采納濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。部分降溫速度不宜太快,冷卻水等不得觸摸襯層,防止襯層縮短過大,引起分層或剝離。時刻一般不超越2min,且翻滾架上轉速 應低于 30轉/分。

    8.在滾塑成型及冷卻過程中應隨時查看外表質(zhì)量,及時修補缺點,如時刻超越20分鐘(已凝結)則制止修補。

    9.外表略微粗糙或平面度略微崎嶇可用火焰或加熱爐均勻加熱,但防止因部分溫度過高或焚燒而成。

    10.全體塑化不均、絕大部分外表粗糙、較大折皺、顯著變色、有顯著的厚度分界線、厚度極度不均、顯著氣泡、砂眼、密封面崎嶇超越20%、有兩處以上雜質(zhì)斑駁等一概除塑料襯層后返工。

    11.管件和小于500mm的管道選用搖擺式滾塑機,做圓周運動至少10周,時刻為3~10分鐘。趕緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,拆開時維護好密封面。

    12.罐體(無阻礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),選用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網(wǎng)增強。

    13.火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉平臺上加熱,殼體受熱應均勻,預熱溫度至少到達220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超越280℃,到達預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。

    14.為使粉料散布均勻可細微轟動;如加料過多,應及時清出,避免形成外表粗糙或厚度不均、融流痕跡影響外表質(zhì)量

    襯塑管道廠家 (編輯:hnksgy)
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